Dự án đã cho ra sản phẩm thực tế, sẵn sàng tiến tới giai đoạn sản xuất dây chuyền để tối ưu hóa quy trình và đảm bảo tính đồng bộ cao. Việc ứng dụng giải pháp này giúp doanh nghiệp giảm thiểu đáng kể chi phí vận hành, tiết kiệm nguồn nhân lực mà vẫn đảm bảo năng suất cao. Đặc biệt, khả năng di chuyển linh hoạt và hoạt động an toàn giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động, bảo vệ sức khỏe và tính mạng của nhân viên trong nhà máy.

Sự kết hợp đột phá giữa bánh xe Omni linh hoạt - có thể di chuyển đa hướng, xoay tại chỗ - và thuật toán bầy đàn (Flocking Algorithm) thay thế RFID giúp Robot tự động tối ưu hóa lộ trình, phân bổ nhiệm vụ linh hoạt theo sự thay đổi của môi trường, không cần can thiệp lập trình phức tạp. Cùng với đó, công nghệ quét LiDAR thu thập dữ liệu, tạo ra bản đồ 2D/3D và xây dựng bản đồ SLAM (Simultaneous Localization and Mapping), giúp Robot AGV dẫn đường chính xác, tăng tính tự học và tính thích ứng cao.

Robot AGV không chỉ đưa doanh nghiệp tiến gần hơn với mục tiêu tự động hóa hoàn toàn, mà còn tạo ra bước nhảy vọt trong việc nâng cao năng lực cạnh tranh. Giảm thiểu sự can thiệp của con người trong những môi trường làm việc nguy hiểm, giúp bảo vệ an toàn lao động, đồng thời đảm bảo hoạt động liên tục 24/7 với độ chính xác cao.
Việc ứng dụng Robot AGV còn thúc đẩy ngành logistics và chuỗi cung ứng Việt Nam bước vào kỷ nguyên tự động hóa mạnh mẽ, tăng cường năng lực cạnh tranh trên trường quốc tế. Đây không chỉ là cơ hội về kinh tế, mà còn là bước tiến quan trọng giúp Việt Nam khẳng định vị thế trong chuỗi giá trị toàn cầu, tiến nhanh trên con đường chinh phục cách mạng công nghiệp 4.0.